Котельный завод "РЭП" г Магас производит и поставляет промышленные парогенераторы высокого давления с ручными, автоматическими топками и горелками на угле, газе, дизеле, мазуте, опилках, пеллетах, щепе, лузге температурой пара 170 °С и давлением 0.9 МПа. Промышленный парогенератор высокого давления купить на нашем официальном сайте вы можете в различных модификациях и диапазонах мощностей. Вся наша продукция сертифицирована и соответствует ГОСТ. Опытные специалисты нашего завода проконсультируют вас и помогут в подборе оборудования исходя из технологических процессов вашего производства.
Агрегаты жаротрубной конструкции на нашем заводе изготавливаются производительностью от 300 до 1600 кг пара в час на угле, газе, дизеле, мазуте, отработке. Максимальное давление парогенератора до 0.9 МПа, температура пара до 170 °С. Установки с таким давлением и температурой применяются в технологических процессах, где требуется интенсивный нагрев материала. Также такое давление позволяет транспортировать пар на более удаленные расстояния от котельной.
Производительность, кг/ч | Мощность, МВт | Температура пара, до | Давление пара, до | Конструкция | Вид топлива |
---|---|---|---|---|---|
300 | 0.22 | 115 - 170 °С | 0.07 - 0.9 МПа | жаротрубный | |
500 | 0.37 | ||||
700 | 0.52 | ||||
1000 | 0.74 | ||||
1500 | 1.1 | ||||
1600 | 1.2 |
Агрегаты барабанной конструкции имеют более широкий модельный ряд по виду топлива и включают в себя установки не только на угле, газе, дизеле, мазуте, но и на опилках, лузге, щепе, коре, стружке, пеллетах. Котлоагрегаты на отходах древесины изготавливаются полностью автоматизированными.
Конструкция | Вид топлива | Автоматизация | Температура пара | Давление пара | Производительность, кг/ч |
---|---|---|---|---|---|
Барабанный | уголь | ручная топка | до 170 °С | до 0.9 МПа | до 1000 кг пара в час |
газ | горелка | ||||
дизель | горелка | ||||
мазут | горелка | ||||
опилки | автоматическая топка | ||||
пеллеты | автоматическая топка | ||||
щепа | автоматическая топка | ||||
лузга | автоматическая топка |
Котельные установки применяются в пищевой, сельскохозяйственной, нефтегазовой, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, для производства стройматериалов, в медицине. В сельскохозяйственном производстве парогенератор высокого давления предназначен для пропарки кормов и изготовлении гранулированных комбикормов, в птицеводстве для удаления пера с забитой птицы, в пищевой промышленности для переработки и стерилизации молока, для дефростации мяса, при пивоварении, в деревообрабатывающей - для сушки и гнутья древесины в пропарочных камерах, в медицине для стерилизации инструмента и спецодежды, для производства стройматериалов, для бетонных заводов при изготовлении ЖБИ изделий, для пропарки бетона в пропарочных камерах, для прогрева инертных материалов.
Конструкция промышленных стальных парогенераторов высокого давления - одножаровые горизонтальные состоящие из двух цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами и паросборником. В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части аппарата приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются не менее двух предохранительных клапанов. На паросборной камере имеются штуцеры для установки электроконтактных манометров.
К фронтовой стороне агрегатов крепится чугунная фронтовая плита, имеющая крепление для установки вентилятора. Вентилятор служит для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство и форсирования процесса горения. К газовым и жидкотопливным установкам крепится плита с отверстием и креплением для установки горелки.
На задней крышке промышленного парогенератора высокого давления в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан. Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части агрегата.
Агрегат запитывается водой через штуцер. Подпитка ведется из питательного бака через электронасос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между паровой установкой и обратным клапаном. Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан. На трубопроводе выдачи пара устанавливается запорное устройство. На агрегате имеются продувочные штуцера предназначенные для удаления шлама, образующегося в результате работы, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия. В случае повышения температуры она расплавляется, вода через отверстие поступает в топку, пламя в топке затухает, а в агрегате понижается давление пара. Такая конструкция обеспечивает безопасность установки. На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством теплогенератора соединительными трубками.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня. Она связана с паровым и водным пространством теплогенератора соединительными трубками не менее Ду25. На боковой части внизу корпуса имеется ревизия с крышкой для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема
Промышленный стальной парогенератор высокого давления барабанной конструкции изготавливается стальным двухбарабанным вертикальным водотрубным с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой и конвективным пучком.
Агрегат на опилках и древесных отходах, щепе, пеллетах, лузге изготавливается с вихревой топкой, шнековой подачей и бункером. Работает в полностью автоматическом режиме.
Конструкция агрегата состоит из основных узлов - система трубная с барабанами, топка, трубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой, система питания, система управления, тяговое устройство.
Трубная система, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур аппарата через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. В угольных агрегатах в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется дверка для шурования угля. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.
На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. Датчиком уровня воды служит уровнемерная колонка применяемая в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты агрегата.
В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
Дымовые газы, образующиеся в результате сгорания того или иного вида топлива, проходят из топки через трубный пучок, который соединяет водяные рубашки котлоагрегата. Вода нагревается и превращается в насыщенный пар, который собирается в паросборнике и затем по паропроводам подается потребителям на различные нужды. Удаление продуктов сгорания происходит через дымовую трубу. Для защиты работы отечественного парогенератора с высоким давлением он оборудуется контрольно-измерительными приборами и пультом управления. При эксплуатации теплоагрегата необходимо избегать резкого сброса давления, так как это может привести к большому объему парообразования. При необходимости котлоагрегат может быть переведен в водогрейный режим, для этого изменяется схема подключения.
Парогенератор высокого давления купить на нашем заводе вы можете в полной комплектности, готовыми к монтажу. В комплект входят водомерная колонка с водомерным стеклом, манометры, предохранительные клапаны, продувочные вентили, щит управления, дымовая труба.
Для того чтобы купить промышленный парогенератор высокого давления в Магасе, вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.