Котельный завод «РЭП» г Магас производит широкий выбор паровых котлов для промышленных и производственных котельных – с ручными, автоматическими топками и горелками, на твердом топливе, каменном и буром угле, природном газе, дизеле, мазуте, отработанном масле. На нашем официальном сайте вы можете подобрать и купить паровой котел по доступной цене, большинство предложенных моделей в наличии. К каждой модели опубликованы отзывы, фото, видео, технические характеристики, чертежи, устройство, принцип работы, схемы подключения, необходимое сопутствующее оборудование, стандартная комплектация и стоимость. Сравните модели котлов паровых соответствующие вашим требованиям, и выбирайте подходящие цены в каталоге расположенном выше. Специалисты нашего завода проконсультируют Вас и помогут в подборе оборудования. Кроме того, наш завод принимает заявки на изготовление теплогенераторов по индивидуальному техническому заданию. Мы поставляем паровые котлы во все регионы России, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы, а также в Магасе.
Назначение паровых котлов
Российские промышленные паровые котлы производятся температурой не более 170 °С и давлением не более 0,8 (8,0) МПа (кгс/cм²) на технологические процессы в животноводстве, птицеводстве (тепловая обработка кормов, пастеризация молока и т. п.) и для других тепловых нужд в хозяйстве. Их используют также строительные организации, воинские части, мясокомбинаты, консервные заводы, автоколонны, ДСУ, хлебозаводы, мелькомбинаты, маслосырзаводы, птицефабрики, свинокомплексы, в нефтегазовой промышленности.
Виды паровых котлов производства ООО Котельный завод "РЭП"
Есть несколько параметров в зависимости от которых происходит классификация котлов паровых:
Мощность агрегата зависит от расхода твердого топлива забрасываемого в топку и объема подаваемого воздуха на горение, при поддержании постоянного давления в агрегате. В газовых и жидкотопливных моделях мощность регулируется объемом подаваемого горелкой топлива в топку. Выбирая мощность котлоагрегата, нужно знать максимальную производительность, которая потребуется вам в работе.
Принцип работы паровых котлов
В принцип работы компактных промышленных стационарных паровых котлов положен теплообмен между дымовыми газами и водой. Топливо сгорает в топочной части отопительной установки, окруженной водяной охлаждаемой рубашкой. Дымовые газы проходят через трубный пучок и выходят в верхней части аппарата.
Трубный пучок соединяет верхнюю и нижнюю часть водяной рубашки теплогенератора. Теплоноситель образуется при испарении нагреваемой воды и собирается в верхней части агрегата, над которой выполнена сборная камера, далее через паропровод направляется потребителю на технологические нужды.
Температура регулируется изменением давления. Для снижения температуры необходимо выставить соответствующее давление на электроконтактный манометр по приведенной ниже таблице.
Таблица зависимости температуры пара от давления
Температура, °С
110
115
120
130
140
150
160
165
170
Давление, МПа
0.05
0.07
0.1
0.17
0.26
0.38
0.52
0.6
0.7
Безопасная эксплуатация установок обеспечивается автоматикой и устройством самих теплогенераторов.
Устройство парового котла
Конструкция парового котла промышленного стального - одножаровый горизонтальный состоящий из двух цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами. В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части аппарата приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На сборной камере устанавливаются не менее двух предохранительных клапанов. На сборной камере имеются штуцеры для установки электроконтактных манометров.
К фронтовой стороне агрегата крепится чугунная фронтовая плита, имеющая крепление для установки вентилятора. Вентилятор служит для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство и форсирования процесса горения. К газовым и жидкотопливным моделям крепится плита с отверстием и креплением для установки горелки.
На задней крышке агрегата в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан. Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части агрегата.
Промышленный паровой котел модельный запитывается водой через штуцер. Подпитка ведется из питательного бака через электронасос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлоагрегатом и обратным клапаном. Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан. На трубопроводе, в непосредственной близости от агрегата, устанавливается запорное устройство. На агрегате имеются продувочные штуцера предназначенные для удаления шлама, образующегося в результате работы, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия. В случае повышения температуры она расплавляется, вода через отверстие поступает в топку, пламя в топке затухает, а в агрегате понижается давление. Такая конструкция обеспечивает безопасность котлоагрегата. На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством теплогенератора соединительными трубками.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня. Она связана с паровым и водным пространством теплогенератора соединительными трубками не менее Ду25. На боковой части внизу корпуса имеется ревизия с крышкой для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
Котел паровой барабанной конструкции устройство и характеристики
Паровые котлы производственные барабанной конструкции изготавливаются стальными двухбарабанными вертикальными водотрубными с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой и конвективным пучком.
Агрегат на опилках и древесных отходах, щепе, пеллетах, лузге изготавливается с вихревой топкой, шнековой подачей и бункером. Работает в полностью автоматическом режиме.
Конструкция агрегата состоит из основных узлов - система трубная с барабанами, топка, трубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой, система питания, система управления, тяговое устройство.
Трубная система, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур аппарата через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. Угольный котел паровой барабанного типа в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки имеет дверку для шурования угля. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.
На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. Датчиком уровня воды служит уровнемерная колонка применяемая в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты агрегата.
В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
Автоматика паровых котлов
Безопасная эксплуатация производственного парового котла автоматического и его вспомогательного оборудования обеспечивается автоматикой - это щит управления и контрольно-измерительные приборы, сигнализирующие об отклонении регулируемых параметров котлоагрегата и его неисправности.
Автоматика изготавливается в соответствии с требованиями:
ТУ 27.12.31-009-14722122-2017,
ГОСТ Р 51321.1-2007,
ГОСТ 30804.6.4-2013,
ГОСТ Р 51318.11-2006,
ПУЭ, ПТЭЭП,
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»
Автоматика предназначена для предупреждения аварийной обстановки при работе котлоагрегата с помощью световой и звуковой сигнализации, а также автоматического управления горелочным устройством и ручным и автоматического управления питательным насосом. В автоматическом режиме работы отопительной установки происходит периодическое включение питательного насоса при смене уровня воды от «верхнего» до «нижнего». Функциональные возможности автоматики позволяют произвести ручной пуск и автоматическую остановку аппарата, а также автоматическое регулирование питания водой, автоматическое регулирование соотношения подачи топлива и воздуха в топочные устройства при переключении с "малого" на "большой" огонь.
Аварийная остановка парового котла с индикацией причины аварии и подачей звукового сигнала производится при:
понижении уровня воды ниже критического уровня;
повышении уровня воды выше критического уровня;
повышении давления пара в теплогенераторе;
повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелками;
понижении давления жидкого топлива перед горелками за регулирующим органом;
повышения давления в топке;
понижении давления воздуха перед горелками;
погасании факелов горелок;
исчезновении напряжения в цепях защиты;
неисправности цепей защиты.
Автоматика не позволяет пуск при выходе за пределы аварийных параметров.
Оборудование (комплект поставки)
В агрегатах для сжигания твердого топлива устанавливается неподвижная колосниковая решетка. В газовых и жидкотопливных моделях устанавливаются импортные горелки фирм Ecoflam и UNIGAS.
Паровые котлы компоновка:
Котельный блок - 1 шт
Вентилятор - 1 шт (для твердотопливной установки)
Чугунные колосники – комплект (для твердотопливного теплогенератора)
Клапан предохранительный - 2 шт
Манометр МП100 16,0 кгс/см2 с трехходовым краном - 1 шт
Указатель уровня с запорными устройствами- 2 комплекта
Дымовая труба секционная- 1 комплект
Автоматика – 1 комплект
Питательный насос поставляется отдельно.
Контрольно измерительные приборы
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в автоматизированном паровом котле при превышении допустимого значения. На агрегате установлено не менее двух предохранительных клапанов в количестве согласно комплектации и пропускной способностью не менее часовой производительности теплогенератора. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,05 ± 0,005 МПа (0,5 ± 0,05 кгс/см2) его избыток выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой котлоагрегата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой отопительной установки, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На сборной камере устанавливается два электроконтактных манометра. При монтаже манометров, показывающих давление пара, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактные манометры выполняют роль датчиков давления и предназначены для управления производительности горелки в заданном диапазоне давления теплоносителя либо отключения горелки и включения аварийной сигнализации при достижении аварийного давления (выше 0,05 МПа).
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе агрегата. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае опуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котлоагрегате ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением теплоносителя в топочную камеру, при этом сбрасывается давление и дополнительно гасится пламя.
Монтаж и установка парового котла
Котлы паровые производство Россия поставляются блоками максимальной заводской готовности.
Размещение и монтаж теплогенераторов в котельной должно производиться в соответствии с
СП 89.13330. 2012 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76»,
«Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок»
«Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 С)».
Монтаж агрегатов должен производиться монтажной организацией имеющей допуск на выполнение данного вида работ и располагающей технологическими средствами, необходимыми для качественного проведения работ.
Фундамент заливается в виде бетонной подушки. Нагрузка на фундамент принимается по снаряженной массе аппарата.
Смонтированный агрегат подсоединяется по воде, пару, воздуху и газам, топливу. Производится монтаж запорной арматуры на подводящем и отводящих трубопроводах, на дренажах, предохранительные устройства (предохранительные клапана) и измерительные приборы, устанавливается тепловая изоляция на блок агрегата и трубопроводы.
Если устанавливается газовый паровой котел, то на фронтовой плите монтируется горелка.
Предохранительные клапана устанавливаются на корпус агрегата. Перед установкой клапанов производится их ревизия. Выброс среды при срабатывании предохранительных клапанов должен осуществляться в безопасную зону. Отвод конденсата из кожухов клапанов должен осуществляется в дренажную камеру. Отводные трубы от предохранительных клапанов выполняются из труб диаметром согласно присоединительных размеров клапанов. Установка запорных органов между защищаемым объектом и клапаном предохранительным, а также на линиях дренажа не допускается.
Топливопровод газового и жидкотопливного теплогенератора монтируется согласно проекта котельной.
Производится подключение автоматики универсального парового котла.
Гидравлическое испытание агрегата производится давлением не более 1,5 Рраб, но не менее 0,2МПа. Составляется акт гидравлического испытания в двух экземплярах
Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время – электрическим освещением.
Помещения котельной должны иметь систему вентиляции. Расчетный воздухообмен в котельных должен определяться с учетом тепловыделений от трубопроводов и оборудования, а также расхода воздуха, необходимого для горения, при заборе его из помещения. Вентиляция должна обеспечивать не менее трехкратного воздухообмена в котельном зале.
В котельных должны устанавливаться датчики загазованности для осуществления контроля и передачи сигнала на щит сигнализации или диспетчерский пункт при достижении загазованности помещения 10 % нижнего предела взрываемости природного газа и при достижении концентрации в помещении котельной 20 мг/м3 угарного газа.
Автономный паровой котел переводится в водогрейный режим, для этого достаточно изменить схему подключения.
Паровой котел подключение
1 Паровой котел КП
2 Воздуховод
3 Труба дымовая
4 Датчик уровня воды
5 Предохранительный клапан КПС-0,5
7 Указатель уровня
8 Комплект запорных устройств указателя уровня 12Б2бк
9 Насос питательный
10 Комплект соединительной арматуры
11 Вентилятор поддува
13 Магнитный активатор ПМУ
14, 15 Вентиль латунный Ду 25 Ру 16 МПа
16 Вентиль латунный Ду 15 Ру 16 МПа
17, 18 Вентиль латунный Ду 20 Ру 16 МПа
19 Вентиль чугунный Ду 50 Ру 16 МПа
20, 21 Клапан обратный латунный Ду 25 Ру 2,5 МПа
22. Манометр электроконтактный Ру 0,1 МПа
23. Манометр Ру 0,6 МПа
24,25 Манометр Ру 0,6 МПа
25, 26 Кран трехходовой Ду 15 Ру 1,6 Мпа
27 Сифонная трубка
37,38 Насос питательный
Безопасная эксплуатация агрегатов
Для обеспечения безопасной эксплуатации малогабаритных паровых котлов необходимо соблюдение следующего:
монтаж и наладка котельной должен быть выполнен на основании проекта, выполненного специализированной организацией.
При монтаже и эксплуатации котлоагрегата в котельной должны выполнятся требования документов:
СП 89.13330. 2012 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76»,
«Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок»
«Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 С)».
Паровые котлы применение
Отечественные паровые котлы для производства серии КП и Е производительностью 300, 500, 700, 1000 кг в час применяются в различных отраслях промышленности.
В пищевой промышленности:
При переработке молока для стерилизации молока, варки творожной массы, сгущенного молока для очистки и стерилизации технологического оборудования молокозаводов;
В хлебопекарной промышленности для расстойки теста, придания бараночным изделиям глазурованной поверхности;
При переработке мяса для дефростации мяса, варки колбасных изделий;
В кондитерской промышленности для варки различных кондитерских масс в варочных емкостях (халва, козинаки, помадка, мармелад);
В консервной промышленности при термообработке консервов и их вакуумной укупорке. А также при приготовлении кетчупа и майонеза, при производстве прохладительных напитков соков, вина, стерилизации пивных кегелей.
В сельскохозяйственном производстве:
Для пропарки кормов и изготовлении гранулированных комбикормов;
Приготовления субстрата для выращивания грибов;
В птицеводстве для удаления пуха и пера с забитой птицы.
В медицине:
Для стерилизации инструмента и спецодежды.
В табачной промышленности:
Для создания необходимой влажности в производственных помещениях.
В деревообрабатывающей промышленности:
Для сушильных камер для сушки пиломатериалов;
Для создания влажности при сушке ценных пород дерева (дуб, бук и др.).
В легкой промышленности:
Для придания формы трикотажным изделиям глажке и глажке швейных изделий.
В целлюлозно-бумажной промышленности:
При производстве бумаги для подогрева сушильных барабанов (туалетная и фильтровальная бумага, производстве гофротары).
В производстве строительных материалов и строительстве:
На заводах ЖБИ для пропарки изделий из железобетона (плит, тротуарной плитки) в пропарочных камерах;
На растворно-бетонных узлах и заводах по производству товарного бетона для прогрева инертных материалов;
На строительных площадках для удаления снега и льда с поверхностей и арматуры под заливку бетона в зимний период, подогрева битума;
При производстве пенополистирола;
Для производства бетона;
В топливном хозяйстве:
При разгрузке мазута и других густых ГСМ для их разогрева.
Таблица давления и температуры пара при разных производственных процессах
Область применения
Назначение
Давление (температура)
Пищевое производство
изготовление консервов
3.5 - 6 (до 145 °С)
пивоварение
2.5 - 3.5 (138 - 140 °С)
напитки
3 - 6 (140 - 160 °С)
хлебокомбинаты (растойка теста)
0.5 (110 °С)
молочные заводы (сыроварни)
5 - 8 (150 - 170 °С)
мясокомбинаты
до 8 (170 °С)
Сельское хозяйство
птицефабрика (для ощипывания птицы)
0.5 (110 °С)
производство комбикормов
0.5 (110 °С)
Производство ЖБИ
пропарка изделий из бетона
0.5 -0.7 (110 - 115 °С)
Фармоцевтика
производство таблеток, растворов, мазей
8 -12 (170 -190 °С)
стерилизация лекарственного сырья
8 - 12 (170 - 190 °С)
Нефтепереработка
перегонка и переработка нефтепродуктов
8 - 12 (170 - 190 °С)
пропарка топливных цистерн
3 - 6 (140 - 160 °С)
Легкая промышленность
текстильное производство
5 - 8 (15 - 170 °С)
производство бумаги и гофрокартона
10 - 16 (180 - 200 °С)
Купить паровые котлы
Для того чтобы купить котел паровой в Магасе, вы можете направить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.
Подобрать паровой котел по мощности
Для предприятий, на которых уже налажено производство и отработана технология, мощность агрегата, который необходимо купить выбирается по проекту, выполненному проектной организацией. Если у вас еще отсутствует проект, и вы хотите купить промышленный паровой котел для вновь создаваемого производства, то вам помогут специалисты нашего предприятия, после ответов на следующие вопросы.
Топливо на котором будет работать котлоагрегат.
Тип обрабатываемого материала – песок, зерно, молоко, бетон, мазут, древесина, корма, стекло и подобное. (По виду материала на основе справочных данных определяются – теплоемкость и плотность материла. Эти характеристики необходимы для определения времени нагрева до нужной температуры).
Объем и (или) масса единовременно обрабатываемого материала.
Температура, до которой требуется нагревать материалы. (Если вам нужен пар для пастеризации молока, то это 100-110 °С, а если необходимо нагревать высококачественный пенобетон, то уже 140 °С).
Время, в течении которого материал, должен находится под воздействием данной температуры.
Если в соответствии с технологией требуется выделить несколько этапов нагрева по времени и температуре, или важно время нагрева (быстрый нагрев или постепенный) то это необходимо отметить тоже.
Камера, в которой производится нагрев материала. (В пищевой промышленности это промышленные заводские камеры и автоклавы, но в строительной сфере, например для обработки песка- это могут быть даже временные помещения, устроенные из брезента или полиэтилена.)
Расположение камеры внутри здания или на улице.
Если камера уличного расположения, то важно работает она круглогодично или только в теплое время года.
Для уличных камер важно указать минимальную температуру наружного воздуха, при которой будет производится обработка материала.
Котельный завод «РЭП» производит паровые котлы для промышленных и производственных котельных – с ручными, автоматическими топками и горелками, на твердом топливе, каменном и буром угле, природном газе, дизеле, мазуте, отработанном масле.
