Водяной объем котла в 3 раза превышает паропроизводительность – это исключает температурные колебания в трубной системе и гарантирует надежную работу котла даже при подпитке холодной водой
Паровой объем котла составляет до 15 % от общего объема – это обеспечивает стабильную выработку пара требуемых параметров
Большой водяной объем котла, отсутствие горизонтальных участков в трубной системе и эффективная система дренирования позволяют минимизировать последствия выпадения солей и отложения накипи
Имеет систему очитки поверхностей нагрева от сажи без остановки котла
Работает на самотяге, дымосос не требуется даже при плюсовых температурах
Работает с длинофакельными горелками различных производителей
Температура пара до 115 °С, не требует регистрации в РОСТЕХНАДЗОРЕ
Парогенератор 500 кг в час на отработке чертеж
Парогенератор 500 кг в час на отработанном масле чертеж
Технические характеристики парогенератора 500 кг в час на отработке
Парогенератор на отработке 500 кг в час применяется:
для обработки молочной, мясной, консервной и рыбной продукции;
для стерилизации тары в пищевой промышленности;
приготовления и запаривания комбикормов в животноводстве;
в пивоварении;
для производства бетона, газобетона, пенобетона, ЖБИ;
при производстве фанеры;
в горнодобывающей промышленности;
в строительстве, для разморозки инертных материалов, опалубки, бункеров;
для оборудования сушильных и пропарочных камер разного назначения, в том числе химчисток;
в системах отопления и горячего водоснабжения в жилых и промышленных зданиях;
для производства насыщенного технологического пара в пищевой промышленности;
при нефтедобыче и нефтепереработке;
на стройплощадках;
в муниципальном хозяйстве;
в сельском хозяйстве, для отпаривания, очистки, дезинфекции.
Принцип работы парогенератора 500 на отработке
Горелка устанавливается с фронтовой части котла. Топливо через горелочное устройство подается в топочную камеру агрегата, где сгорает. Горячие газы, образующиеся в процессе горения нагревают воду в водяной рубашке топочной камеры, проходят через трубный пучок и выходят в его верхней части.
Трубный пучок соединяет верхнюю и нижнюю часть водяной рубашки котлоагрегата, пар высокого давления образуется при испарении нагреваемой воды и собирается в верхней его части, в сборной камере, далее через паропровод направляется на технологические нужды.
Автоматика обеспечивает безопасную работу.
Преимущества
рабочее давление - до 0,07 МПа;
температура - до 115 °С;
высокий КПД;
получение пара через 15-20 минут после включения;
малые габариты и масса оборудования;
простота эксплуатации и обслуживания;
модульная поставка обеспечивает упрощенный монтаж агрегата;
низкие цены на парогенератор.
Комплект поставки
Парогенератор 500 кг в час на отработанном масле поставляется полным комплектом:
котельный блок;
манометры;
уровнемерные колонки;
указатели уровня;
предохранительные клапаны;
паровые и продувочные вентиля;
вентилятор поддува;
приборы КИП.
Насос, дымовая труба, автоматика управления и горелка поставляется отдельно.
Монтаж парогенератора 500 кг в час на отработке
Парогенератор на отработке 500 кг в час поставляется блоком максимальной заводской готовности. Агрегат устанавливается на специально подготовленную ровную поверхность.
Подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем трубопроводе и отводящем паропроводе, устанавливаются предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы. Монтируется газоход. Подключается горелка и автоматика.
Купить парогенератор 500 кг в час на отработке
Для того чтобы купить парогенератор 500 кг на отработанном масле в Магасе, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.
Цена парогенератора 500 кг в час на отработке включает в себя запорную арматуру и КИП в пределах котла, предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация
Для эффективной и надежной работы парогенератора 500 кг в час на отработке вам потребуется дополнительное оборудование - насос. Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
В случае если у вас на объекте имеется насосное оборудование, мы можем проверить совместимость парогенератора 500 кг в час на отработке нашего производства и вашего оборудования.
Типовую схему монтажа котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Жаротрубный парогенератор 500 кг в час на отработке, предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 115 °С и давлением не более 0,07 (0,7) МПа (кгс/cм²) для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Для правильного подключения парогенератора 500 кг в час на отработке в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. Эти расстояния рекомендованы СНИП II-35-76. На данной схеме представлены их размеры. Кроме того мы составили примерный план, как можно произвести расположение подключение оборудования, а также указали перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для работы котла.
К вспомогательному оборудованию при работе парогенератора 500 кг в час на отработке относятся:
питательные насосы (1 рабочий, 2 резервный);
бак запаса воды;
охладитель проб отбора воды;
система водоподготовки котловой воды;
горелочное устройство;
автоматика котла.
Водоподготовительная установка подбирается на основе данных химического анализа воды, проводимого специализированной лабораторией.
Система питания парогенератора 500 кг в час на отработке
При работе котла питание водой парогенератора 500 кг в час на отработке производится через штуцер.
Подпитка котла ведется из питательного бака через насос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, устанавливается запорное устройство.
На котле имеются продувочные штуцера Ду25, Ду15 и Ду10. Штуцер Ду25 предназначен для удаления шлама, образующегося в результате работы котла, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия.
На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса внизу у котла имеется ревизия с крышкой, для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются предохранительные клапаны и два штуцера Ду15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с котла при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой плите котла крепится дизельная горелка для подачи топлива в топку котла через амбразуру.
На задней крышке в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан.
Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части котла.
Отвод пара парогенератора 500 кг в час на отработке
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлено самопритирающиеся предохранительных клапана пропускной способностью не менее часовой производительности котле.
Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром номинального давления избыток пара выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой парогенератора 500 кг в час на отработке и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой котла, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На паросборной камере устанавливается один электроконтактный манометр. При монтаже манометра, показывающего давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактный манометр выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дутьевого вентилятора и включения аварийной сигнализации при достижении паром предельно допустимого давления.
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса котла в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Гарантийный срок на парогенератор 500 кг в час на отработке 24 месяца.
.jpg
Сертификат на паровые котлы КП
Отзыва о товаре пока нет, будьте первыми!
Промышленные парогенераторы на отработке предназначены для выработки пара высокого давления 0,3 - 0,8 МПа (до 8,0 кгс/см2) и температурой до 170 °С Котельный завод производит котлы паровые мощностью от 300 кг пара в час до 2 т пара в час на всех видах топлива, а так же весь перечень сопутствующего котельного оборудования - насосы, автоматику, водоподготовку и прочее.
Подобрать мощность котла по площади важно учитывая не только площадь и объем здания, но и тип зданий и климатические данные региона.
На нашем сайте калькулятор расчета мощности котла учитывает тепло, требуемое на возмещение тепловых потерь через строительные конструкции и потери, вызываемые инфильтрацией (проникновением) наружного воздуха, через их неплотности и периодически открываемые двери.
Наружный строительный объем здания должен определяться умножением площади горизонтального сечения, взятого по внешнему обводу здания на уровне первого этажа на полную высоту здания, измеренную для панельных зданий: от уровня чистого пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия, для остальных строений от уровня земли.
Расчетная температура воздуха в отапливаемых зданий принимается в зависимости от типа и назначения здания:
Гостиница, общежитие, административное здание, жилые дома + 20 °С;
Высшие и средние специальные учебные заведения, общеобразовательные школы, школы интернаты, лаборатории, предприятия общественного питания, клубы, дома культуры + 16 °С;
Театры, магазины, пожарные депо + 15 °С;
Кинотеатры + 14 °С;
Гаражи + 10 °С;
Бани + 25 °С.
В случае если требуется отопление различных по типу зданий, теплопотребление каждого считается отдельно, полученные значения складываются и подобрать мощность котла нужно в соответствии с общей суммарной мощностью каждого отдельно стоящего задания.
Климатические условия вашего региона принимаются в соответcтвии с СП 131.13330 Строительная климатология. Данные по всем регионам России занесены в наш калькулятор расчета мощности котла.
Подобрать мощность котла по площади с учетом потребностей объекта в тепле на вентиляцию и горячую воду возможно только с более детальным расчетом. Его вы можете заказать в отделе сбыта котельного завода отправив заявку на электронный адрес sb@kvzr.ru или позвонив по телефонам (38-52) 29-97-41, 29-97-42.
